油壓機的接頭及漏油處理方法

發布日期：2013-5-9  信息來源：一重

　　在油壓機液壓系統中，所有部件之間都要用管路連接起來，實現工作介質在彼此之間的輸送和流動。管路包括管子(油管)和管件(管接頭、法蘭等)。
　　液壓裝置中所用油管有剛性管(鋼管、紫銅管等)和撓性管(尼龍管、塑料管、橡膠軟管及 金屬軟管)兩類。
　　管子材質主要根據液壓系統***高工作壓力的大小選用。尼龍管用于低壓，紫銅管用于中低壓，中高壓以上要使用無縫鋼管或者高壓鋼絲編織膠管。
　　管接頭有焊接式、擴口式、卡套式、扣壓式、連接法蘭等。
　　由于設備使用時間過長或是其他原因會導致油壓機的接頭處有漏油現象，一般出現漏油現象要根據接頭的借口形式來使用不同的方法處理漏油。
卡套式管接頭漏油的主要原因和排除方法如下。
　　①卡套式管接頭要求配用高精度(外徑)冷拔管。當冷拔管與卡套相配部位(a、b處)不密合、拉傷有軸向溝槽(管子外徑與卡套內徑)時，會產生泄漏。此時可將拉傷的冷拔管鋸掉一段，或更換合格的卡套重新裝配。
　　②卡套與接頭體。內外錐面配合處不密合、相接觸面拉有軸向溝槽時，容易產生泄漏。應使錐面之間密合，必要時更換卡套。
　　③卡套刃口硬度不夠，或者鋼管太硬，在裝配后卡套刃口。
　　④鋼管的端面不垂直或不干凈，妨礙管子的正確安裝。
　　⑤接頭體與鋼管不同軸，導致裝配不正，擠壓不緊，此時拆開后可發現卡套在切入管壁時，留下印痕不成整圓的單邊環槽，可酌情處理。
焊接管及焊接管接頭漏泊漏油的主要原因和排除方法
　　管接頭、鋼管及銅管等硬管需要進行焊接連接時，如果焊接不良，焊接處出現氣孔、裂紋和夾渣等焊接缺陷，會引起焊接處的漏油；另外，雖然焊接較好，但因焊接位置處的形狀 處理不當，用一段時間后會產生焊接處的松脫，造成漏油，可磨掉焊縫，重新焊接，焊后在焊接處需進行消除應力工作具體做法是，用焊槍(氣焊)將焊接區域加熱，直到出現暗紅色后，再在空氣中自然冷卻。為避免高應力，對剛性大的管子和接頭，在管接頭接上管子時要先對準，點焊幾處后取下再進行焊接，切忌用管夾、螺栓或管螺紋等強行拉直，以免使管子破裂和管接頭歪斜而產生漏油。如果焊接部位難以將接頭和管子對準，則應考慮是否采用能承受相應壓力的軟管及接頭進行過渡。